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隨著人類的不斷探索，科學技術的發(fā)展將會不可*，未來的大型數(shù)控龍門銑加工也將會得到更大的發(fā)展，未來智能化的世界將會讓大型數(shù)控龍門銑加工也更加智能。
數(shù)控龍門銑具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，損耗小等優(yōu)點。物料在操作前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞引起燃燒等事故。使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。必須定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。
數(shù)控龍門銑銑削工藝的制定原則
（1）精基面先行原則
零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為*道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經(jīng)過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優(yōu)先完成。
（2）粗精分開原則
對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。
（3）一次裝夾原則
在單件、小批量生產中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。
數(shù)控龍門銑電氣系統(tǒng)采用先進的設計理念和設計技術，充分結合人機工程學原理，廣泛應用現(xiàn)代化的設計手段和工具。使機床性能可靠，操作方便，控制自如，具有中文支持、故障自診斷、自動報名提示等功能，機床電氣系統(tǒng)有效地集成了人機安全的保護措施，實現(xiàn)了多操作人員和機床的佳保護，其它電氣元件選用國產或合資產品，以保證機床長期*穩(wěn)定運行。數(shù)控龍門銑可調整式人性化操縱站，使用靈活方便。集成的機床控制面板，通過節(jié)省接線極大地降低了機床故障率，配備可移動式手脈，配備三色警示燈，便于實現(xiàn)對機床有效監(jiān)控。